Kopsavilkums: spole ir transformatora sirds un transformatora pārveidošanas, pārvades un sadales centrs. Lai nodrošinātu transformatora ilgstošu drošu un uzticamu darbību, transformatora spolei ir jānodrošina šādas pamatprasības:
a. Elektriskā izturība. Transformatoru ilgstošai ekspluatācijā to izolācijai (no kurām svarīgākā ir spoles izolācija) jāspēj droši izturēt šādus četrus spriegumus, proti, zibens impulsa pārspriegumu, darba impulsa pārspriegumu, pārejošu pārspriegumu un ilgstošas darbības. spriegums. Darba pārspriegumi un pārejoši pārspriegumi kopā tiek saukti par iekšējiem pārspriegumiem.
b. Karstumizturība. Spoles karstumizturības stiprība ietver divus aspektus: Pirmkārt, transformatora ilgstošas darba strāvas ietekmē spoles izolācijas kalpošanas laiks tiek garantēts vienāds ar transformatora kalpošanas laiku. Otrkārt, transformatora darbības apstākļos, kad pēkšņi notiek īssavienojums, spolei bez bojājumiem jāspēj izturēt īssavienojuma strāvas radīto siltumu.
c. Mehāniskā izturība. Spolei jāspēj izturēt elektromotora spēku, ko rada īssavienojuma strāva, bez bojājumiem pēkšņa īssavienojuma gadījumā.
1. Transformatora spoles struktūra
1.1. Slāņa spoles pamatstruktūra. Katrs lamelārās spoles slānis ir kā caurule, kas nepārtraukti vijās. Daudzslāņu sastāv no vairākiem šādiem slāņiem, kas izvietoti koncentriski, un starpslāņu vadi parasti tiek kontrolēti nepārtraukti. Divslāņu un daudzslāņu spolēm ir vienkārša struktūra.
Augsta ražošanas efektivitāte, ko parasti izmanto mazos un vidējos eļļas transformatoros ar spriegumu 35 kV un zemāk. Divslāņu un četrslāņu spoles parasti izmanto kā zemsprieguma spoles 400 V, un daudzslāņu spoles parasti izmanto kā zemsprieguma vai augstsprieguma spoles ar 3 kV un vairāk.
1.2. Pīrāga spoles pankūku ruļļu pamatstruktūra parasti ir savīta ar plakanām stieplēm, un līniju segmenti ir līdzīgi kūkām. Tam ir laba siltuma izkliedes veiktspēja un augsta mehāniskā izturība, tāpēc tam ir plašs pielietojumu klāsts.
Pīrāgu spoles ietver dažādas nepārtrauktas, samezglotas, iekšēji ekranētas, spirālveida un tā tālāk. Interlaced un "8" spoles, ko izmanto īpašos transformatoros, ir arī pīrāgu veidi. Vairāku plaši izmantotu pīrāgu spoļu pamatstruktūra ir īsi klasificēta šādi:
1.2.1. Nepārtrauktas spoles nepārtraukto spoles segmentu skaits ir aptuveni 30–140 segmenti, parasti vienmērīgi (gala izeja) vai 4 reizes (vidējā vai gala izeja), lai nodrošinātu, ka spoles pirmais un pēdējais gals tiek izvilkti vienādi. laiks ārpus spoles vai iekšpusē. Ārējās spoles apgriezienu skaits var būt vesels skaitlis, iekšējās spoles apgriezienu skaits parasti ir daļēju apgriezienu skaits, un spolei pēc vajadzības var būt krāni vai bez tiem.
1.2.2. Sapījušās spoles. Parasti izmantotā sapīšanas spole ir izmantot dubulto kūku kā sapīšanas vienību, ko parasti sauc par dubulto kūku sapīšanu. Eļļas kanālu vienības iekšpusē sauc par ārējo eļļas kanālu, un eļļas kanālu starp vienībām sauc par iekšējo eļļas kanālu. Abas vienības daļas ir pāra skaitļu apļi, ko sauc par pāra skaitļu sapīšanu. Tas viss ir dīvaini griezieni, kas pazīstami kā vienkārši samezglojumi. Pirmais segments (reversais segments) ir dubultsegments, bet otrais (pozitīvs segments) ir viens segments, ko sauc par dubultu vienotu sapīšanos. Pirmā rindkopa ir viena, bet otrā rindkopa ir dubultā, kas nozīmē vienu un dubultu samezglotu. Visa spole sastāv no samezglotām vienībām, ko sauc par pilniem mudžekļiem. Visas spoles galā (vai abos galos) ir tikai dažas samezglotas vienības, un pārējie ir nepārtraukti līniju segmenti, ko sauc par samezglotu nepārtrauktību.
1.2.3. Iekšējā ekrāna nepārtraukta spole. Iekšējais ekranētais nepārtrauktais tips tiek veidots, nepārtrauktas līnijas segmentā ievietojot ekranētu vadu ar palielinātu garenisko kapacitāti, tāpēc to sauc arī par ievietošanas kondensatora tipu. Izskatās pēc nekārtības. Viena ievietotā tīkla kabeļa apgriezienu skaitu var brīvi mainīt pēc vajadzības. Iekšējā vairoga spole izmanto tās pašas sastāvdaļas kā nepārtrauktā tipa. Ekrānā nav darba strāvas, tāpēc parasti tiek izmantoti plāni vadi.
Vadītājs, caur kuru iet darba strāva, tiek nepārtraukti uztīts, kas samazina lielu sonotrodu skaitu salīdzinājumā ar sapīto tipu, kas ir pirmā iekšējā ekranētā tipa priekšrocība. Ekrāna vadā ievietoto apgriezienu skaitu var brīvi regulēt, lai pēc vajadzības varētu regulēt garenisko kapacitāti, kas ir otrā iekšējā ekranēšanas veida priekšrocība.
1.2.4. Spirālveida spoles spirālveida spole tiek izmantota zemsprieguma, lielas strāvas spoles konstrukcijai, un tās vadi ir savienoti paralēli. Visas paralēlās tinumu līnijas pārklājas, veidojot līniju kopu, un līniju grupa virzās uz priekšu katrā aplī, ko sauc par vienu spirāli. Visi vadi ir uztīti paralēli, veidojot divas pārklājošas stiepļu kūkas, un katrā pagriezienā uz priekšu virzīto divu stiepļu kūku stieples sauc par dubultspirālēm. Saskaņā ar to ir trīskāršas spirāles, četrkāršas spirāles utt.
2. Biežāko problēmu analīze spoles uztīšanas procesā.
Transformatoru spoļu uztīšanas un izolācijas detaļu ražošanas laikā radīsies dažādas kvalitātes problēmas. Kvalitātes problēmas, kas radušās mūsu rūpnīcā pagājušajā gadā, var apkopot šādās trīs kategorijās.
2.1. Koordinācijas un sadursmes problēmas. Sastāvdaļu saskaņošanas problēmas mūsu rūpnīcā transformatoru ražošanas procesā rodas ļoti bieži, un no tām nevar izvairīties no ārpuses uz iekšpusi, no metāla konstrukciju darbnīcas līdz spoļu darbnīcai. Tiklīdz rodas šādas problēmas, ražošanas process apstājas, kā rezultātā tiek nopietni zaudēta kvalitāte.
Piemēram: 1TT.710.30348 Pārbaudot superlielā mašīnbūves uzņēmuma tinumu grupu, tika konstatēts, ka zemsprieguma spolei kartona mucas caurules iekšējais atbalsta platums nav pareizi projektēts. Blīves atvērums ir 21 mm, un balsta platumam jābūt 20 mm. Zīmējuma platums, kas parādīts attēlā, ir 27 mm. Reaģējot uz šādām problēmām, autore uzskata, ka ir jāņem vērā šādi aspekti, lai samazinātu sadursmju tipa kvalitātes problēmu iespējamību.
a. Projektējot, varat priekšskatīt ar konstrukcijas komponentu saistīto kopējo daļu izkārtojumu, lai atvieglotu pārbaudi projektēšanas laikā.
b. Eļļas atlokam, stūra gredzenam, blīvei un citiem piederumiem konstrukcijas pārbaudes laikā rūpīgi jāpārbauda daudzums un jāizvēlas piederumiem pareizās universālās daļas.
c. Izveidojiet mašīnas galvas un tās atbalsta daļu pārbaudes protokolu.
d. Atjauniniet tipisku problēmu gadījumu kvalitātes kontroles tabulu, noformējiet, pārbaudiet un pārbaudiet pa vienumam un palieliniet grupas iekšējās kvalitātes kontroles tabulas pārbaudi.
e. Atjauniniet detaļu atbilstības tabulu grupā, noformējiet, pārbaudiet un rūpīgi aizpildiet un pārbaudiet detaļu atbilstības tabulu.
2.2. Problēma ar aprēķinu kļūdu. Aprēķinu kļūdas ir sliktākās kļūdas, ko pieļauj dizaineri. Ja tas notiks, tas ne tikai kavēs transformatora ražošanas procesu, bet arī izraisīs komponentu pārstrādi, radot milzīgus zaudējumus.
Piemērs: montējot šī izstrādājuma sprieguma regulēšanas spoli pie TT.710.30331, tika konstatēts, ka spiediena regulēšanas kartona caurule ir par 20 mm augstāka par nepieciešamo vērtību. Reaģējot uz šādām problēmām, tiek uzskatīts, ka jāveic šādi pasākumi, lai samazinātu sadursmes tipa kvalitātes problēmu iespējamību.
a. Zīmējiet daļas proporcionāli un, ja tās ir izmērāmas, mēģiniet tās nerēķināt ar roku. b. Uzrakstiet logrīka aprēķina sīklietotni, lai aprēķinātu izmēru. c. Sakārtojiet vietējās tipiskās diagrammas un tipiskās K tabulas un formulējiet dizainā atlasīto lietošanas pamācību.
2.3. Zīmēšanas anotācijas problēmas. Arī 2014. gadā lielu daļu kvalitātes problēmu veidoja zīmēšanas anotācijas problēmas. Šādas problēmas rada dizaineru neuzmanība, un sekas dažkārt ir ļoti nopietnas. Dažas daļas tika pārtaisītas marķēšanas problēmu dēļ ar nopietnām sekām.
Piemērs: sadaļa 710.30316. Šī izstrādājuma ražošanas laikā tika konstatēts, ka augstsprieguma spoles augšējās un apakšējās elektrostatiskās plāksnes rasējumos bija redzama nestatiska plāksne.
Fiziskajai elektrostatiskajai plāksnei ir barjeras slānis, kas neļauj operatoram bez apstiprinājuma pāriet uz nākamo procesu. Reaģējot uz šādām problēmām, autore uzskata, ka ir jāņem vērā šādi aspekti, lai samazinātu sadursmju tipa kvalitātes problēmu iespējamību.
Formulējiet rasējuma izmēru specifikācijas (piemēram, marķēšanu detaļu secībā, piemēram, veselu, rievu, caurumu utt.), noņemiet liekos izmērus rasējumā un veiciet izmēru uzpildes pārbaudes ierakstus (saskaņā ar apstrādes pasūtījumu).
b. Projektēšanas un korektūras procesā rūpīgi pārbaudiet katras detaļu grupas izmērus, lai nodrošinātu, ka zīmējumā uzzīmētais saturs atbilst anotācijas saturam, un pārliecinieties, ka informācija par izmēriem ir pilnībā izteikta.
c. Iekļaujiet zīmējuma anotācijas problēmu kontroles kvalitātes kontroles tabulā.
d. Uzlabojiet standartizācijas līmeni un samaziniet kļūdas, ko izraisa dizaina izlaidumi, zīmējuma anotācija un citas problēmas. Iepriekš minētā ir mana izpratne par spoļu rasējumu dizainu vairāk nekā 2 gadu transformatoru iekšējā projektēšanā.
Publicēšanas laiks: 08.04.2023